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Masterbatch funcional

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  • Masterbatch ignífugo

    Masterbatch ignífugo

    El masterbatch ignífugo (bromo/haluro), también conocido como masterbatch ignífugo, es uno de los mejores productos ignífugos en plásticos, caucho y otras resinas en la actualidad.El masterbatch ignífugo (masterbatch) es un tipo de producto granular hecho a base de ignífugo después de una combinación orgánica, tratamiento de modificación y efecto sinérgico de varios componentes ignífugos, y a través de la extrusora de doble tornillo o tres tornillos después de la mezcla, extrusión , granulación.A diferencia del retardante de llama, el material maestro retardante de llama es fácil de agregar en resina, salud limpia, alta eficiencia retardante de llama, pequeña cantidad de adición, poca influencia en las propiedades mecánicas de la resina, no es fácil de estratificar, patrón, precipitación y otros fenómenos adversos después de la adición, ahorre mano de obra, costos de materiales y tiempo y muchas otras ventajas.En términos generales, la dispersión, la fluidez, la compatibilidad, la estabilidad térmica y la resistencia a la intemperie del masterbatch retardante de llama en resina son mucho mejores que las del retardante de llama ordinario.Además, la eficiencia y la eficacia del retardante de llama (rendimiento de costos) del masterbatch de retardante de llama correctamente formulado es mucho mejor que el retardante de llama ordinario.Por lo tanto, el masterbatch ignífugo se convierte en una de las mejores opciones de productos plásticos ignífugos para cumplir con los requisitos de protección contra incendios y se convierte en un sustituto eficaz del polvo ignífugo.

  • Masterbatch abierto

    Masterbatch abierto

    Para mejorar la propiedad de apertura de la película y evitar su adherencia, el agente de apertura generalmente se agrega antes de la producción de la película plástica para mejorar la propiedad de apertura.El primer agente de apertura inorgánico es hacer que la superficie de la película sea irregular para reducir la presión negativa en la película para separarla.El agente de apertura orgánico tardío forma una capa de película lubricante en la superficie de la película, lo que reduce el coeficiente de fricción de la película, de modo que no se pegan entre sí.Sin embargo, los aditivos generalmente tienen diferentes grados de efectos secundarios, principalmente porque el agente de apertura orgánico tiene una gran cantidad de precipitados en la superficie de la película, lo que afecta la imprimibilidad de la película, la propiedad de termosellado y el color.Si se agregan lubricantes y dispersantes orgánicos a la fórmula, se pueden producir precipitados.La contaminación al ser envasado es muy grave, especialmente en el envasado de alimentos, envasado de líquidos, envases farmacéuticos y otros campos.

  • Masterbatch de refrigeración

    Masterbatch de refrigeración

    El masterbatch de enfriamiento, también conocido como masterbatch de regulación de la distribución del peso molecular, puede ajustar el tamaño del peso molecular del polipropileno (es decir, puede ajustar el índice de fluidez del polipropileno), pero también puede ajustar la distribución del peso molecular del polipropileno, de modo que el distribución de peso molecular de polipropileno más estrecho, fabricantes extranjeros de polipropileno, en el proceso de producción de polipropileno agregan selectivamente masterbatch de enfriamiento, y fabricantes nacionales, para reducir los costos de producción, sin masterbatch de enfriamiento, el método de presión parcial de hidrógeno se utiliza para ajustar el índice de fusión .Este método no puede eliminar el extremo de alto peso molecular del polipropileno, por lo que el rendimiento del procesamiento y la calidad del producto del polipropileno importado y nacional con la misma marca e índice de fusión son muy diferentes.El masterbatch de refrigeración proporcionado por nuestra empresa puede mejorar en gran medida la deficiencia en este sentido.

    Masterbatch de enfriamiento de PP, utilizado principalmente para reducir la temperatura de procesamiento de la producción de productos de plástico e hilado de PP (polipropileno), mejora el rendimiento del flujo de fusión, también tiene propiedades plastificantes y antiestáticas, pero también se usa ampliamente en material de PP película soplada, bolsas textiles, polipropileno Grueso, fino de longitud más densa, filamento corto, monofilm, moldeo por inyección, tubería, placa, electrodomésticos y producción de autopartes y otros productos, es un masterbatch de adición funcional ideal en el procesamiento de PP.

  • Masterbatch desodorizante

    Masterbatch desodorizante

    Descripción del producto Uso principal Este producto es ampliamente utilizado en polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, ABS y otros plásticos, puede eliminar de manera efectiva el proceso de agregar plastificante, aceite solvente causado por el olor.Dos características de rendimiento Este producto es un tipo de absorción y reacción en uno de los desodorantes, tiene una fuerte adsorción de olor.Al mismo tiempo tiene una excelente resistencia al calor, al mismo tiempo en materiales poliméricos puede tener una buena dispersión, puede ser...
  • Mezcla maestra de PPA

    Mezcla maestra de PPA

    El masterbatch de PPA (masterbatch reológico, masterbatch de nivelación) es un tipo de masterbatch con función de procesamiento de plástico de flúor orgánico modificado.El producto toma LLDPE como resina portadora (sin otras impurezas de relleno), agregando fluoropolímero de alta concentración para mezclar la granulación con un proceso especial.El masterbatch de PPA es fácil de agregar, fácil de usar, con una cantidad de adición muy baja que puede mejorar de manera efectiva el rendimiento del procesamiento de la resina de poliolefina, reducir de manera efectiva los defectos de la superficie, mejorar la calidad del producto y aumentar la productividad.Masterbatch de PPA utilizado en mLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, resina de poliolefina EVA, etc.