Mezcla maestra de PPA

El masterbatch de PPA (masterbatch reológico, masterbatch de nivelación) es un tipo de masterbatch con función de procesamiento de plástico de flúor orgánico modificado.El producto toma LLDPE como resina portadora (sin otras impurezas de relleno), agregando fluoropolímero de alta concentración para mezclar la granulación con un proceso especial.El masterbatch de PPA es fácil de agregar, fácil de usar, con una cantidad de adición muy baja que puede mejorar de manera efectiva el rendimiento del procesamiento de la resina de poliolefina, reducir de manera efectiva los defectos de la superficie, mejorar la calidad del producto y aumentar la productividad.Masterbatch de PPA utilizado en mLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, resina de poliolefina EVA, etc.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Uso del producto

Ampliamente utilizado en películas sopladas, soplado, extrusión, extrusión y otros productos de proceso, como películas, películas fundidas, tuberías, alambres, placas, monofilamentos, fibras, etc.

Nota

1. El equipo de producción debe limpiarse a fondo antes del uso inicial.
2. Después del inicio, ejecute el material base que contiene un masterbatch de PPA al 5 % durante 30 minutos y luego ajústelo a la concentración normal (0,5-2 %) para la producción.
3. Si el equipo de producción de este tipo de masterbatch se usa continuamente durante mucho tiempo, puede encenderse directamente y ajustarse a la concentración normal para la producción.

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Detalles de la función

1. Reduzca de manera efectiva los defectos de la superficie, elimine la ondulación del agua (comúnmente conocida como: piel de serpiente, piel de tiburón) causada por el esfuerzo cortante del PE derretido de velocidad media y alta que fluye a través de la superficie de acero del equipo en la superficie de la película y arruga producida por la superficie de la tubería.
2. Sin cambiar el proceso original del equipo, la capacidad de producción puede incrementarse automáticamente entre un 5% y un 10%.Sin aumentar el consumo de energía del motor principal pero aumentando la velocidad del tornillo, la capacidad de producción se puede aumentar aún más hasta un 10%-30%.
3. Reduzca efectivamente la temperatura del cabezal del troquel de 10 ℃-15 ℃, para mejorar la estabilidad de fusión de todo tipo de materias primas de PE de alto rendimiento procesadas por equipos ordinarios, garantizar una producción estable y reducir las pérdidas anormales.
4. Mejorar la eficiencia de plastificación del tornillo extrusor, para mejorar la transparencia, el brillo de la superficie y la suavidad de los productos, para garantizar la uniformidad del grosor y la estabilidad del grosor de los productos, para garantizar la calidad del producto.
5. Reduce en gran medida los puntos de cristal producidos en el proceso de soplado de película o procesamiento de extrusión, para reducir los puntos blancos causados por los puntos de cristal en la superficie del producto.
6. Reduzca o elimine los precipitados del cabezal del dado, elimine las marcas de arrastre longitudinal causadas por la acumulación del cabezal del dado o las piezas de transmisión del equipo en la superficie del material.
7. Puede hacer que la película mLLDPE de polietileno de baja densidad lineal de metaloceno mejore el rendimiento del procesamiento y tenga una solidez de sellado uniforme, garantice la confiabilidad de la solidez de la línea de sellado y haga que la adición de polietileno de baja densidad mLLDPE lineal de metaloceno bajo control físico y químico, haga que la espuma sea estable mejorado.

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